現(xiàn)實生活中對材料覆蓋層的測量，已逐漸引入微機，采用磁性法和渦法的測厚儀向微型、智能、、度、實用化發(fā)展。測量的分辨率已達0.1微米，度可達到1%。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是業(yè)和科研使用廣泛的測厚儀器。而且是無損測量，既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測作經(jīng)濟地行。其基本原理是結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標尺及自停機構(gòu)組成。磁鋼與被測物吸合后，將測量簧在其后逐漸拉長，拉力逐漸增大。當拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。

測量原理

. 磁吸力測量原理及測厚儀

磁鐵(測頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成定比例關(guān)系，這個距離就是覆層的厚度。利用這原理制成測厚儀，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可行測量。鑒于大多數(shù)業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測厚儀應(yīng)用廣。不同的型號有不同的量程與適用場合。

這種儀器的點是操作簡便、堅固耐用、不用電源，測量前無須校準，價格也較低，很適合車間做現(xiàn)場質(zhì)量控制。

二. 磁感應(yīng)測量原理

采用磁感應(yīng)原理時，利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，儀器自動輸出測試電或測試信號。早期的產(chǎn)品采用針式表頭，測量感應(yīng)電動勢的大小，儀器將該信號放大后來示覆層厚度。近年來的電路引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦拢么抛鑱碚{(diào)制測量信號。還采用的集成電路，引入微機，使測量度和重現(xiàn)性有了大幅度的提(幾乎達個數(shù)量)。現(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀，分辨率達磁感應(yīng)測厚儀_電渦測量原理_磁吸力測量原理及測厚儀_電渦原理的測厚儀到0.1um，允許誤差達1%，量程達10mm。

磁性原理測厚儀可應(yīng)用來測量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化石油待業(yè)的各種防腐涂層。

三. 電渦測量原理

頻交信號在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場，測頭靠近導(dǎo)體時，就在其中形成渦。測頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦愈大，反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類測頭門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理，主要區(qū)別是測頭不同，信號的頻率不同，信號的大小、標度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測厚儀樣，渦測厚儀也達到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的水平。

采用電渦原理的測厚儀，原則上對所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽氧化膜。覆層材料有定的導(dǎo)電性，通過校準同樣也可測量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類務(wù)還是采用磁性原理測量較為合適.